自动光学检查技术可以分为两种:二维和三维,三维主要用于物体形状和几何参数的测量,零件分组,定位,识别,机器人引导等,二维主要用于产品外观检测,不同对象或外观的分类,良品和缺陷产品的检测和分类等。
工业上使用广泛的自动光学检测系统是一种简单的光学成像和处理系统,该系统由照相机,镜头,光源和计算机之类的通用设备集成而成,它由相机直接成像,然后由计算机处理检测,这种简单系统的优点是成本低,它可以代替制造过程中的手动检测,并满足大多数场合的要求。
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由于机器视觉系统可以快速获取大量信息,而且易于自动处理,也易于同设计信息以及加工控制信息集成,因此在现代自动化生产过程中,人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。
机器视觉系统根据操作者选择不同尺寸的工件,调用相应视觉程序进行尺寸检测,并输出结果,针对不同尺寸的零件,排序装置和输送装置可以调整料道的宽度,使零件在固定路径上运动并进行视觉检测,本系统可通过显示图像监视检测过程,也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果。
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视觉检测设备基本的特点就是提高生产的灵活性和自动化程度,在一些不适于人工作业的危险工作环境或者人眼检测难以满足要求的场合,常用视觉检测设备来替代人眼检测,同时在大批量重复性工业生产过程中,使用视觉检测设备可以大大提高生产的效率和产品品质。
视觉检测设备伴随着计算机技术、现场总线技术的发展,技术成熟,已是现代加工制造业不可或缺的设备,广泛应用于食品、饮料、化妆品、建材、化工、金属加工、电子制造、包装、汽车制造等行业,视觉检测设备的引入,代替了传统的人工检测,降低了企业成本,提升了生产效率,提高了投放到市场的产品质量。
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